Leistungen

Schweißen

 
 

Alle technisch Verantwortlichen im Hause HERGES haben die Qualifikation
Schweißfachingenieur (EWE) bzw. Schweißtechniker, Schweißfachmann (EWS) oder Schweißwerkmeister.

Das Unternehmen hat den Nachweis erbracht, die schweißtechnischen Qualitätsanforderungen nach DIN EN ISO 3834-2:2006 zu erfüllen.
Wir sind zertifiziert tragende Bauteile und Bausätze für Stahltragwerke bis EXC4 nach EN 1090-2 herzustellen.

Alle eingesetzten Schweißer sind nach DIN EN ISO 9606-1 geprüft. Die Prüfungen decken alle zur Verwendung kommenden Werkstoffe sowie die notwendigen Materialstärken und Schweißpositionen ab.

Darüber hinaus liegen Verfahrensprüfungen nach DIN EN ISO 15614-1 für alle eingesetzten Schweißverfahren vor.

Das Unternehmen erfüllt die Voraussetzungen nach AD 2000 Merkblatt HP 0 zur Fertigung von Druckgeräten
gemäß Druckgeräterichtlinie 97/23 EG in den Modulen A2, G und B1+F.

Schweißprozesse nach DIN EN ISO 4063:

nachfolgende Schweißprozesse nach DIN EN ISO 4063 kommen in unserem Unternehmen vor: 

Schweißprozess

Kurzzeichen D

Kurzzeichen USA

 

Ordnungsnummer

Unterpulverschweißen

UP

 

121

 

Lichtbogenhandschweißen

E

SMAW

111

Metall-Aktivgasschweißen

MAG

GMAW

135

Wolfram-Inertgasschweißen

WIG

GTAW

141

Hubzündungs-Bolzenschweißen

 

 

783

 

 
 

Unterpulverschweißen ist ein Schweißverfahren, bei dem der Schweißprozess unter einer Schicht aus feinem, nicht brennbarem Pulver stattfindet. Dieses Pulver schützt die Schweißnaht vor Oxidation und anderen Umwelteinflüssen, während gleichzeitig die Wärmeisolierung verbessert wird.

Das Verfahren wird häufig für dicke Materialien und große Bauteile eingesetzt, da es eine hohe Schweißgeschwindigkeit und eine ausgezeichnete Nahtqualität ermöglicht. Der Schweißdraht wird durch das Pulver geführt, und der Lichtbogen entsteht zwischen dem Draht und dem Werkstück. Die Schmelze wird dann von dem Pulver umgeben, was zu einer sauberen und stabilen Schweißnaht führt.

Unterpulverschweißen ist besonders effektiv in der Stahlbauindustrie und bei der Herstellung von großen Konstruktionen, da es eine hohe Produktivität und eine gute mechanische Festigkeit der Schweißverbindungen bietet.

Link zum YouTube Video Herges -Unterpulverschweißen

 

Orbitalschweißen ist ein automatisiertes Schweißverfahren, das speziell für das Schweißen von Rohren und Rohrverbindungen entwickelt wurde. Bei diesem Verfahren bewegt sich der Schweißkopf in einer kreisförmigen Bahn um das Rohr, während gleichzeitig der Schweißdraht zugeführt wird. Orbitalschweißen bietet eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit, was zu qualitativ hochwertigen Schweißnähten führt.

Das Verfahren kann sowohl mit WIG- als auch mit MIG/MAG-Schweißtechniken durchgeführt werden. Durch die Automatisierung des Prozesses wird die Effizienz erhöht und das Risiko menschlicher Fehler minimiert. Orbitalschweißen ist ideal für die Herstellung von Rohrleitungen, Tanks und anderen zylindrischen Bauteilen, bei denen eine konsistente Schweißqualität erforderlich ist.

Orbital-Schweißen

Link zum YouTube Video Herges -Orbitalschweißen

Schweißprozesse

DIN EN ISO 3834-2:2006
 
Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen
DIN 18800-7 Klasse E
 
Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten
 
HP 0 – AD 2000
 
Fertigung von Druckgeräten
Schweißverfahren E-Hand (111)
 
Bearbeitung
Schweißtransformatoren und -gleichrichter
 
Schweißverfahren MIG-MAG (135)
 
Bearbeitung
Schutzgasschweißanlagen bis 450 A, mit modernster Steuerungs- und Impulstechnik
Schweißverfahren WIG (141)
 
Bearbeitung
WIG-Schweißanlagen bis 250 A, für Gleich- und Wechselstrom.
 
Längsnahtschweißautomat für Rohre
 
Bearbeitung
Cloos CAL 120/130 Spannbank mit Linearfahrwerk und MIG/MAG-Impulslichtbogen- Schweißgerät Cloos GLC 353MC3
Orbitalschweißanlage
 
Polysoude PS 254-2 Offene Schweißzange MU IV
Bearbeitung
Durchmesserbereich: MU 19-80: ø 19 - 80 mm MU 76-195: ø 76 - 195 mm Wandstärken: 1,0 - 3,0 mm
 
 
Bolzenschweißanlage
 
KÖCO - Bolzenschweiß-Kompaktanlage Typ 902 E Bolzenschweißen mit Hubzündung ø 4 - 12 mm
Schweißvorrichtungen für Rohre und Behälter